Комплексные проекты
Все процессы конструкторско-технологической подготовки производства и производства (и в том числе, планирование) реализуются в ходе выполнения комплексного проекта технического перевооружения предприятия (цеха, участка) который позволяет наиболее полно решать задачи предприятия с наименьшими рисками.
Комплексное решение обеспечивает автоматизацию процессов технической подготовки производства и производства, начиная с преддоговорных работ, формирования технического задания и заканчивая передачей информации в систему ERP предприятия (или в MES, если выполняется проект технического перевооружения на уровне цеха), передачей информации в производство, а также формированием спецификации основного, вспомогательного оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструмента. При этом все составляющие ТППиП увязаны в единую информационную среду и используют централизованные средства хранения и обработки данных, как в части технологий, так и в части сбора информации с оборудования.
Такой подход к решению задач в итоге позволяет достичь следующих целей:
- сократить сроки конструкторско-технологической подготовки производства и технической подготовки производства в целом за счет применения новых технологий в проектировании и обмена информацией, широкого использования прототипов, базы единого ограничительного перечня нормативно-справочной информации (НСИ) и системы управления инженерными данными (PDM) на всех этапах проектирования;
- автоматизировано передавать актуальные инженерные данные в систему управления предприятием (ERP или MES), для обеспечения точности и своевременности планирования производственной деятельности и прозрачности управления предприятием;
- снизить издержки на материально-техническое обеспечение производства за счет оптимизации номенклатуры применяемых материалов, оснастки и покупных комплектующих единого ограничительного перечня базы НСИ;
- обеспечить сохранность и накопление интеллектуальной собственности предприятия;
- повысить информационную безопасность бизнеса;
- выполнить поставку и внедрение на предприятии заказчика выбранного основного и вспомогательного оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструмента;
- обучить специалистов заказчика работе с новым оборудованием и программным обеспечением.
Для выполнения целей и задач проекта создаётся совместная проектная группа из ведущих сотрудников предприятия и специалистов компании «Центр ПРО Решений». Создание совместной проектной группы оформляется соответствующими приказами по предприятию и Компании «Центр ПРО Решений», назначается руководитель проекта. Одним из важных организационных моментов является разработка детального плана-графика проекта. Эта работа предполагает максимальную детализацию всех работ, задействованных на них ресурсов, а также установление внутрипроектных связей.
Именно в ходе разработки детального плана-графика проекта, в зависимости от наличия ресурсов у заказчика и исполнителя, происходит запараллеливание работ и определяются плановые сроки завершения проекта. Помимо этого, выявляются риски, которые необходимо нейтрализовать, поскольку они могут помешать выполнению проекта. Детальный план-график – рабочий документ, который может пересматриваться на протяжении всего проекта. Его изменение всегда утверждается исполнителем и заказчиком.
Компания «Центр ПРО Решений» выполняет комплексный проект технического перевооружения в несколько этапов:
- Технологический аудит предприятия (цеха, участка)
Цели технологического аудита — оценить способность предприятия интегрировать новые технологии, работать с технологическими партнёрами, а также сформировать понимание: что необходимо для того, что бы интегрирование происходило наиболее успешно.
Выполняется диагностика / обследование предприятия (цеха, участка). На этапе обследования проверяется готовность предприятия к преобразованиям, определяется наличие потерь и причины их возникновения, выявляются наиболее весомые среди них и планируются мероприятия по корректировке и автоматизации тех бизнес- процессов, которые в них нуждаются.
- Экспериментальный проект
В ходе экспериментального проекта специалисты совместной проектной группы выполняют следующую работу:
- выбирают программное обеспечения для выполнения конструкторско-технологической подготовки производства, в том числе и для разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ;
- выбирают узлы и детали, которые представляют для предприятия наибольшую сложность в изготовлении (естественно, выбор должен быть связан с возможностями и перспективами развития предприятия);
- оптимизируют технологию обработки деталей и управляющие программы для оборудования с ЧПУ;
- моделируют процессы, устраняют «узкие места» в технологической подготовке производства выбранных узлов и деталей;
- оптимизируют производственные процессы.
В результате экспериментального проектирования работы заказчик получает ясную картину того, как и какими средствами (программными, технологическими, организационными) можно наиболее эффективно решить поставленные производственные задачи. Предложенные варианты всесторонне обсуждаются с руководством предприятия в контексте «было – стало» с обязательной подробной оценкой ожидаемого технико – экономического эффекта.
- Проект внедрения
Основными целями проекта внедрения являются:
- Индустриальный проект
Индустриальный проект поддерживает эксплуатацию внедрённых производственных процессов в рамках созданной при внедрении нормативной базы и контролирует экономические показатели производства
- В процессе реализации этапа «Экспериментальный проект» возможна разработка проектной документации в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ №87 от 16.02.2008 г. в части Раздела №5 «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений» подраздела «ж» «Технологические решения».
Результаты выполнения комплексного проекта
- На предприятии создана новая структура, которая воплощает электронную модель предприятия в реальном производстве, поддерживает и сопровождает производство;
- Обучение специалистов предприятия работе на поставленном оборудовании и программном обеспечении;
- Выход предприятия на запланированные показатели создаваемых процессов;
- Достижение заданных заказчиком критериев повышения эффективности производства
- Поддержание и контроль запланированных показателей созданных производственных процессов.
- Выгоды от обращения в фирму «Центр ПРО Решений»:
- Индивидуальный подход к каждому заказчику;
- Выполнение проектов на основе большого опыта работы с многими и многими предприятиями;
- Обучение персонала заказчика.
Выполненные проекты
- ФГУП «ГНПП «Сплав» г. Тула –Техническое перевооружение механического производства.
- ОАО СКБ «Турбина» г. Челябинск – Создание экспериментального прототипа системы автоматизированной сквозной подготовки производства и производства деталей газотурбинных агрегатов.
- ОАО «У-УППО» г. Улан-Удэ – Создание экспериментального прототипа системы автоматизированной подготовки производства и производства на основе комплекса программно – технических средств, технологического оборудования и заданной номенклатуры деталей электрических соединений.
- ОАО «Протон – ПМ» г. Пермь – Техническое перевооружение механообрабатывающего производства.
Мы получили Ваше сообщение и свяжемся с Вами в ближайшее время.